Das Schmiermittel für Schraubenkompressoren von Osman verfügt über fortschrittliche Viskositäts-Temperatur-Stabilitäts- und druckabhängige Viskositätstechnologien, was zu einer durchschnittlichen Reduzierung des Energieverbrauchs des Kompressors um 5 % führt. Unter Hochtemperatur-Betriebsbedingungen bildet es einen richtungsorientierten, schichtförmigen Schmierfilm, der dafür sorgt, dass die Leistung des Kompressors konstant stabil bleibt. Darüber hinaus garantiert es einen hocheffizienten und energiesparenden Betrieb bei unterschiedlichen Druckniveaus und löst effektiv Probleme im Zusammenhang mit hoher Viskosität – und dem daraus resultierenden übermäßigen Widerstand und Stromverbrauch –, die typischerweise bei Niederdruckbetrieb auftreten. Bei Standarddrücken passt das Schmiermittel seine Viskosität effektiv an, um die Dichtungsleistung zu verbessern. Bei mittleren bis hohen Drücken steigert es die Betriebseffizienz des Kompressors erheblich und stellt sicher, dass die Anlage langfristig stabil bleibt und in ihrem optimalen Zustand arbeitet. Durch die Verwendung des Schmiermittels für Schraubenkompressoren von Osman können Benutzer die Wartungskosten für Kompressoren um 30 % senken.
Funktionen:
1. Schmierung: Reduziert die Reibung zwischen kritischen Komponenten – wie Schrauben, Lagern und Zahnrädern – und verlängert so die Lebensdauer der Ausrüstung.
2. Kühlung: Durch kontinuierliche Zirkulation absorbiert das Schmieröl intern erzeugte Wärme; Dies trägt dazu bei, die Temperatur des Geräts zu senken, verhindert Überhitzungsausfälle und erfüllt eine wichtige Kühlfunktion.
3. Reinigung und Filterung: Fängt in der Ansaugluft enthaltene Verunreinigungen und Verunreinigungen (wie Staub und Feuchtigkeit) auf und schützt so interne Komponenten vor Schäden.
4. Abdichtung: In der Kompressionskammer der Schraubenverdichterstufe bildet das Schmieröl einen Ölfilm, der die winzigen Zwischenräume zwischen den Rotoren und dem Gehäuse ausfüllt. Als dynamische Dichtung minimiert es Gaslecks, um die Kompressionseffizienz sicherzustellen, und dichtet und schmiert gleichzeitig die Lagerbereiche, um die allgemeine Luftdichtheit und Stabilität des Systems zu verbessern.
5. Geräuschreduzierung: Schmieröl für Schraubenkompressoren trägt dazu bei, die während des Betriebs entstehenden Geräusche zu reduzieren. Durch die Bereitstellung einer wirksamen Schmierung werden Reibung und Vibrationen zwischen mechanischen Teilen reduziert und so eine passive Geräuschreduzierungsfunktion übernommen, die den Betriebsgeräuschpegel senkt und die Arbeitsumgebung verbessert.
6. Schutz: Das Schmieröl bietet Schutzvorteile für den Schraubenluftkompressor und bietet insbesondere Korrosionsbeständigkeit und Schutz gegen das Eindringen von Staub.
Wie lässt sich die Ölmenge bestimmen, die einem Luftkompressor hinzugefügt werden muss?
Die hinzuzufügende Ölmenge ist nicht festgelegt; Sie hängt hauptsächlich von der Förderleistung des Luftkompressors (m³ /min) ab. Sie können sich auf den folgenden ungefähren Bereich beziehen, der genaueste Anhaltspunkt ist jedoch das Gerätehandbuch.
- 1-2 m³ /min: ca. 10-15 Liter
- 2-4 m³ /min: ca. 20-25 Liter
- 5-10 m³ /min: ca. 35-50 Liter
- 10-20 m³ /min: ca. 50-75 Liter
- 25-40 m³ /min: ca. 100-150 Liter
Der Ölstand sollte zwischen den Markierungen „MIN“ und „MAX“ am Ölmessstab liegen. Die Zugabe von zu viel Öl erhöht den Ölverbrauch und belastet den Abscheider; Die Zugabe von zu wenig Öl führt zu einer unzureichenden Schmierung.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Schraubenkompressor-Schmieröl:
1. Regelmäßige Inspektion: Es wird empfohlen, den Ölzustand alle 500 Stunden zu überprüfen. Wenn das Öl schwarz wird, trüb wird, einen ungewöhnlichen Geruch hat oder emulgiert (das Öl wird milchig trüb), ist das ein Zeichen dafür, dass das Öl oxidiert oder verunreinigt wurde und sofort ersetzt werden muss.
Hinweis: Was tun gegen Ölemulgierung? Die Ölemulgierung wird durch Wasserverschmutzung verursacht, meist aufgrund einer Fehlfunktion des Kühlers oder einer zu hohen Umgebungsfeuchtigkeit. Das Kühlsystem muss überprüft werden und das Kondensat sollte regelmäßig aus dem Luftkompressor und dem Lufttank abgelassen werden.
2. Austauschzyklus: Ersetzen Sie bei der ersten Wartung alle 500 Stunden das Schmieröl und den Ölfilter. Nachfolgende größere Wartungsarbeiten empfehlen einen Austausch alle 2500–3000 Stunden oder jährlich. Wenn das Gerät in rauen Umgebungen betrieben wird, sollte der Zyklus entsprechend verkürzt werden.
Filter gleichzeitig austauschen: Achten Sie beim Wechseln des Schmieröls darauf, den Ölfilter, den Öl-Luft-Abscheider und den Luftfilter gleichzeitig auszutauschen, um die Sauberkeit des neuen Öls sicherzustellen und eine optimale Leistung zu erzielen.
3. Verwenden Sie das Spezialkühlmittel für Schraubenkompressoren, ein speziell für Luftkompressoren entwickeltes Schmiermittel.
4. Das verwendete Öl muss den Anforderungen entsprechen. Mischen Sie keine Schmieröle verschiedener Hersteller oder verschiedener Modelle, um eine Verkokung bei hohen Temperaturen und die Gefahr eines Durchbrennens des Öls im Gerät zu vermeiden.
5. Befolgen Sie den Ölwechselplan. Das Ölwechselintervall beträgt 2500-3000 Stunden. Eine Systemölreinigung mit Schmieröl führen Sie am besten nach zweijähriger Nutzung durch.
6. Beim Wechsel des Schmieröls muss auch der Ölfilter ausgetauscht werden.
