Pelumas kompresor sekrup Osman menggabungkan stabilitas suhu-viskositas yang canggih dan teknologi viskositas yang responsif terhadap tekanan, menghasilkan pengurangan rata-rata konsumsi energi kompresor sebesar 5% . Dalam kondisi pengoperasian suhu tinggi, ia membentuk lapisan film pelumas yang sejajar dan terarah yang memastikan kinerja kompresor tetap stabil secara konsisten. Selain itu, ini menjamin pengoperasian yang sangat efisien dan hemat energi pada berbagai tingkat tekanan, secara efektif menyelesaikan masalah yang terkait dengan viskositas tinggi — serta resistensi berlebihan dan konsumsi daya yang diakibatkannya — yang biasanya terjadi selama pengoperasian bertekanan rendah. Pada tekanan standar, pelumas secara efektif menyesuaikan viskositasnya untuk meningkatkan kinerja penyegelan. Pada tekanan sedang hingga tinggi, hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi operasional kompresor, memastikan peralatan menjaga stabilitas jangka panjang dan beroperasi dalam kondisi optimal. Dengan memanfaatkan pelumas kompresor sekrup Osman, pengguna dapat mencapai pengurangan biaya perawatan kompresor sebesar 30% .
Fungsi:
1. Pelumasan: Mengurangi gesekan antar komponen penting — seperti sekrup, bantalan, dan roda gigi — sehingga memperpanjang masa pakai peralatan.
2. Pendinginan: Melalui sirkulasi terus menerus, minyak pelumas menyerap panas yang dihasilkan secara internal; ini membantu menurunkan suhu peralatan, mencegah kegagalan panas berlebih, dan menjalankan fungsi pendinginan yang penting.
3. Pembersihan dan Filtrasi: Menangkap kontaminan dan kotoran (seperti debu dan kelembapan) yang terbawa udara masuk, sehingga melindungi komponen internal dari kerusakan.
4. Penyegelan: Di dalam ruang kompresi ujung udara sekrup, oli pelumas membentuk lapisan oli yang mengisi celah kecil antara rotor dan casing. Bertindak sebagai segel dinamis, ini meminimalkan kebocoran gas untuk memastikan efisiensi kompresi, sekaligus menyegel dan melumasi area bantalan untuk meningkatkan kedap udara dan stabilitas sistem secara keseluruhan.
5. Pengurangan Kebisingan: Oli pelumas untuk kompresor sekrup membantu mengurangi kebisingan yang dihasilkan selama pengoperasian. Dengan memberikan pelumasan yang efektif, ini mengurangi gesekan dan getaran antar bagian mekanis, sehingga berperan sebagai pengurangan kebisingan pasif yang menurunkan tingkat kebisingan operasional dan meningkatkan lingkungan kerja.
6. Perlindungan: Oli pelumas memberikan manfaat perlindungan pada kompresor udara ulir, khususnya memberikan ketahanan terhadap korosi dan perlindungan terhadap masuknya debu.
Bagaimana cara menentukan jumlah oli yang ditambahkan ke kompresor udara?
Jumlah minyak yang ditambahkan tidak tetap; ini terutama bergantung pada kapasitas pelepasan kompresor udara (m ³ / mnt). Anda dapat mengacu pada kisaran perkiraan berikut, namun panduan paling akurat adalah manual peralatan.
- 1-2 m ³ /mnt: Sekitar 10-15 liter
- 2-4 m ³ /mnt: Sekitar 20-25 liter
- 5-10 m ³ /mnt: Sekitar 35-50 liter
- 10-20 m ³ /mnt: Sekitar 50-75 liter
- 25-40 m ³ /mnt: Sekitar 100-150 liter
Ketinggian oli harus dijaga antara tanda “MIN” dan “MAX” pada dipstick. Menambahkan terlalu banyak minyak akan meningkatkan konsumsi minyak dan membebani separator; menambahkan terlalu sedikit oli akan mengakibatkan pelumasan tidak mencukupi.
Tindakan pencegahan dalam menggunakan oli pelumas kompresor sekrup:
1. Inspeksi rutin: Disarankan untuk memeriksa kondisi oli setiap 500 jam. Jika oli berubah warna menjadi hitam, keruh, berbau tidak sedap, atau teremulsi (minyak menjadi keruh seperti susu), ini menandakan oli telah teroksidasi atau terkontaminasi dan perlu segera diganti.
Catatan: Apa yang harus dilakukan terhadap emulsifikasi minyak? Emulsifikasi minyak disebabkan oleh kontaminasi air, biasanya karena kegagalan fungsi pendingin atau kelembapan lingkungan yang terlalu tinggi. Sistem pendingin perlu diperiksa, dan kondensat harus dikeluarkan dari kompresor udara dan tangki udara secara teratur.
2. Siklus penggantian: Ganti oli pelumas dan filter oli setiap 500 jam untuk perawatan pertama. Perawatan besar selanjutnya merekomendasikan penggantian setiap 2500-3000 jam atau setiap tahun. Jika peralatan beroperasi di lingkungan yang keras, siklusnya harus dipersingkat.
Ganti filter secara bersamaan: Saat mengganti oli pelumas, pastikan untuk mengganti filter oli, pemisah oli-udara, dan filter udara secara bersamaan untuk menjamin kebersihan oli baru dan mencapai performa optimal.
3. Gunakan cairan pendingin khusus untuk kompresor ulir, yaitu pelumas yang dirancang khusus untuk kompresor udara.
4. Oli yang digunakan harus memenuhi persyaratan. Jangan mencampur minyak pelumas dari pabrikan berbeda atau model berbeda untuk menghindari kokas pada suhu tinggi dan risiko oli membakar unit.
5. Ikuti jadwal penggantian oli. Interval penggantian oli adalah 2500-3000 jam. Yang terbaik adalah melakukan pembersihan oli sistem dengan oli pelumas setelah dua tahun digunakan.
6. Saat mengganti oli pelumas, filter oli juga harus diganti.
