Osman-smeermiddel voor schroefcompressoren bevat geavanceerde viscositeit-temperatuurstabiliteit en drukgevoelige viscositeitstechnologieën, wat resulteert in een gemiddelde reductie van 5% in het energieverbruik van de compressor. Onder bedrijfsomstandigheden bij hoge temperaturen vormt het een gericht uitgelijnde, gelaagde smeerfilm die ervoor zorgt dat de prestaties van de compressor consistent stabiel blijven. Bovendien garandeert het een zeer efficiënte en energiebesparende werking bij verschillende drukniveaus, waardoor op effectieve wijze problemen worden opgelost die verband houden met hoge viscositeit ( en de daaruit voortvloeiende overmatige weerstand en energieverbruik ) die doorgaans optreden tijdens werking bij lage druk. Bij standaarddrukken past het smeermiddel de viscositeit effectief aan om de afdichtingsprestaties te verbeteren. Bij gemiddelde tot hoge drukken verhoogt het de operationele efficiëntie van de compressor aanzienlijk, waardoor de apparatuur op lange termijn stabiel blijft en in optimale staat functioneert. Door Osman-schroefcompressorolie te gebruiken, kunnen gebruikers de onderhoudskosten van de compressor met 30% verlagen.
Functies:
1. Smering: Vermindert de wrijving tussen cruciale componenten , zoals schroeven, lagers en tandwielen , waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
2. Koeling: Door continue circulatie absorbeert de smeerolie de intern gegenereerde warmte; dit helpt de temperatuur van de apparatuur te verlagen, voorkomt storingen door oververhitting en heeft een cruciale koelfunctie.
3. Reiniging en filtratie: vangt verontreinigingen en onzuiverheden (zoals stof en vocht) op die in de inlaatlucht worden meegevoerd, waardoor interne componenten tegen schade worden beschermd.
4. Afdichting: Binnen de compressiekamer van het luchtuiteinde van de schroef vormt de smeerolie een oliefilm die de kleine spelingen tussen de rotors en de behuizing opvult. Het fungeert als dynamische afdichting en minimaliseert gaslekken om compressie-efficiëntie te garanderen, terwijl het tegelijkertijd de lagergebieden afdicht en smeert om de algehele luchtdichtheid en stabiliteit van het systeem te verbeteren.
5. Geluidsreductie: Smeerolie voor schroefcompressoren helpt het geluid dat tijdens bedrijf ontstaat te verminderen. Door effectieve smering te bieden, vermindert het wrijving en trillingen tussen mechanische onderdelen, waardoor het een passieve geluidsreductierol vervult die het operationele geluidsniveau verlaagt en de werkomgeving verbetert.
6. Bescherming: De smeerolie biedt beschermende voordelen voor de schroefluchtcompressor, met name corrosiebestendigheid en bescherming tegen het binnendringen van stof.
Hoe bepaal ik de hoeveelheid olie die aan een luchtcompressor moet worden toegevoegd?
De hoeveelheid toe te voegen olie staat niet vast; het hangt vooral af van de perscapaciteit van de luchtcompressor (m³ /min). U kunt het volgende geschatte bereik raadplegen, maar de meest nauwkeurige gids is de handleiding van de apparatuur.
- 1-2 m³ /min: Ongeveer 10-15 liter
- 2-4 m³ /min: Ongeveer 20-25 liter
- 5-10 m³ /min: Ongeveer 35-50 liter
- 10-20 m³ /min: Ongeveer 50-75 liter
- 25-40 m³ /min: Ongeveer 100-150 liter
Het oliepeil moet tussen de merktekens "MIN" en "MAX" op de peilstok worden gehouden. Het toevoegen van te veel olie zal het olieverbruik verhogen en de afscheider belasten; het toevoegen van te weinig olie zal resulteren in onvoldoende smering.
Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van smeerolie voor schroefcompressoren:
1. Regelmatige inspectie: Het wordt aanbevolen om de olieconditie elke 500 uur te controleren. Als de olie zwart wordt, troebel wordt, een ongebruikelijke geur heeft of emulgeert (de olie wordt troebel als melk), geeft dit aan dat de olie is geoxideerd of vervuild en onmiddellijk moet worden vervangen.
Opmerking: Wat te doen tegen olie-emulgering? Olie-emulgering wordt veroorzaakt door waterverontreiniging, meestal als gevolg van een defect aan de koeler of een te hoge luchtvochtigheid. Het koelsysteem moet worden gecontroleerd en het condensaat moet regelmatig uit de luchtcompressor en de luchttank worden afgevoerd.
2. Vervangingscyclus: Vervang de smeerolie en het oliefilter elke 500 uur voor het eerste onderhoud. Bij daaropvolgend groot onderhoud wordt vervanging elke 2500-3000 uur of jaarlijks aanbevolen. Als de apparatuur in ruwe omgevingen werkt, moet de cyclus dienovereenkomstig worden ingekort.
Vervang filters gelijktijdig: Wanneer u de smeerolie ververst, zorg er dan voor dat u het oliefilter, de olie-luchtafscheider en het luchtfilter tegelijkertijd vervangt om de zuiverheid van de nieuwe olie te garanderen en optimale prestaties te bereiken.
3. Gebruik de speciale koelvloeistof voor schroefcompressoren, een smeermiddel dat speciaal is ontworpen voor luchtcompressoren.
4. De gebruikte olie moet aan de eisen voldoen. Meng geen smeeroliën van verschillende fabrikanten of verschillende modellen om verkooksing bij hoge temperaturen en het risico dat de olie de unit doorbrandt te voorkomen.
5. Volg het olieverversingsschema. Het olieverversingsinterval bedraagt 2500-3000 uur. Het beste kunt u na twee jaar gebruik een systeemoliereiniging met smeerolie uitvoeren.
6. Bij het verversen van de smeerolie moet tevens het oliefilter vervangen worden.
