O lubrificante para compressores de parafuso Osman incorpora tecnologias avançadas de estabilidade de viscosidade-temperatura e viscosidade responsiva à pressão, resultando em uma redução média de 5% no consumo de energia do compressor. Sob condições operacionais de alta temperatura, ele forma uma película lubrificante em camadas alinhada direcionalmente que garante que o desempenho do compressor permaneça consistentemente estável. Além disso, garante uma operação altamente eficiente e com economia de energia em vários níveis de pressão, resolvendo efetivamente problemas associados à alta viscosidade — e à resultante resistência excessiva e consumo de energia — que normalmente ocorrem durante a operação em baixa pressão. Em pressões padrão, o lubrificante ajusta efetivamente sua viscosidade para melhorar o desempenho da vedação. Em pressões médias a altas, aumenta significativamente a eficiência operacional do compressor, garantindo que o equipamento mantenha a estabilidade a longo prazo e opere no seu estado ideal. Ao utilizar o lubrificante para compressores de parafuso Osman, os usuários podem obter uma redução de 30% nos custos de manutenção do compressor.
Funções:
1. Lubrificação: Reduz o atrito entre componentes críticos — como parafusos, rolamentos e engrenagens — prolongando assim a vida útil do equipamento.
2. Resfriamento: Através da circulação contínua, o óleo lubrificante absorve o calor gerado internamente; isso ajuda a diminuir a temperatura do equipamento, evita falhas de superaquecimento e desempenha uma função vital de resfriamento.
3. Limpeza e Filtragem: Captura contaminantes e impurezas (como poeira e umidade) transportados no ar de admissão, protegendo assim os componentes internos contra danos.
4. Vedação: Dentro da câmara de compressão da extremidade de ar do parafuso, o óleo lubrificante forma uma película de óleo que preenche os minúsculos espaços entre os rotores e a carcaça. Atuando como uma vedação dinâmica, minimiza o vazamento de gás para garantir a eficiência da compressão, ao mesmo tempo que veda e lubrifica as áreas dos rolamentos para melhorar a estanqueidade e estabilidade geral do sistema.
5. Redução de ruído:O óleo lubrificante para compressores de parafuso ajuda a mitigar o ruído gerado durante a operação. Ao fornecer uma lubrificação eficaz, reduz o atrito e a vibração entre as peças mecânicas, desempenhando assim uma função passiva de redução de ruído que reduz os níveis de ruído operacional e melhora o ambiente de trabalho.
6. Proteção: O óleo lubrificante fornece benefícios de proteção ao compressor de ar de parafuso, oferecendo especificamente resistência à corrosão e proteção contra entrada de poeira.
Como determinar a quantidade de óleo a ser adicionada a um compressor de ar?
A quantidade de óleo a adicionar não é fixa; depende principalmente da capacidade de descarga do compressor de ar (m ³ /min). Você pode consultar a seguinte faixa aproximada, mas o guia mais preciso é o manual do equipamento.
- 1-2 m³ /min: Aproximadamente 10-15 litros
- 2-4 m³ /min: Aproximadamente 20-25 litros
- 5-10 m³ /min: Aproximadamente 35-50 litros
- 10-20 m³ /min: Aproximadamente 50-75 litros
- 25-40 m³ /min: Aproximadamente 100-150 litros
O nível do óleo deve ser mantido entre as marcas “MIN” e “MAX” da vareta. Adicionar muito óleo aumentará o consumo de óleo e sobrecarregará o separador; adicionar muito pouco óleo resultará em lubrificação insuficiente.
Precauções para usar óleo lubrificante de compressor de parafuso:
1. Inspeção regular: Recomenda-se verificar a condição do óleo a cada 500 horas. Se o óleo ficar preto, turvo, tiver um odor incomum ou emulsionar (o óleo ficar turvo como o leite), isso indica que o óleo oxidou ou ficou contaminado e precisa ser substituído imediatamente.
Nota: O que fazer com a emulsificação de óleo? A emulsificação do óleo é causada pela contaminação da água, geralmente devido ao mau funcionamento do refrigerador ou à umidade ambiente excessivamente alta. O sistema de arrefecimento precisa ser verificado e o condensado deve ser drenado regularmente do compressor de ar e do tanque de ar.
2. Ciclo de substituição: Substitua o óleo lubrificante e o filtro de óleo a cada 500 horas para a primeira manutenção. A manutenção principal subsequente recomenda a substituição a cada 2.500-3.000 horas ou anualmente. Se o equipamento operar em ambientes agressivos, o ciclo deverá ser reduzido de acordo.
Substitua os filtros simultaneamente: Ao trocar o óleo lubrificante, certifique-se de substituir o filtro de óleo, o separador óleo-ar e o filtro de ar simultaneamente para garantir a limpeza do novo óleo e obter o desempenho ideal.
3. Use o líquido refrigerante especial para compressores de parafuso, que é um lubrificante projetado especificamente para compressores de ar.
4. O óleo utilizado deve atender aos requisitos. Não misture óleos lubrificantes de fabricantes ou modelos diferentes para evitar coqueificação em alta temperatura e o risco de o óleo queimar a unidade.
5. Siga o cronograma de troca de óleo. O intervalo de troca de óleo é de 2.500 a 3.000 horas. É melhor realizar uma limpeza de óleo do sistema com óleo lubrificante após dois anos de uso.
6. Ao trocar o óleo lubrificante, o filtro de óleo também deve ser trocado.
