Chất bôi trơn máy nén trục vít Osman kết hợp công nghệ độ nhớt tiên tiến ổn định nhiệt độ và độ nhớt đáp ứng áp suất, giúp giảm trung bình 5% mức tiêu thụ năng lượng của máy nén. Trong điều kiện vận hành ở nhiệt độ cao, nó tạo thành một màng bôi trơn phân lớp, được định hướng theo hướng để đảm bảo hiệu suất của máy nén luôn ổn định. Hơn nữa, nó đảm bảo hoạt động hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng ở các mức áp suất khác nhau, giải quyết hiệu quả các vấn đề liên quan đến độ nhớt cao - dẫn đến lực cản và tiêu thụ điện năng quá mức - thường xảy ra khi vận hành ở áp suất thấp. Ở áp suất tiêu chuẩn, chất bôi trơn điều chỉnh độ nhớt một cách hiệu quả để nâng cao hiệu suất bịt kín. Ở áp suất trung bình đến cao, nó tăng cường đáng kể hiệu suất vận hành của máy nén, đảm bảo thiết bị duy trì sự ổn định lâu dài và hoạt động ở trạng thái tối ưu. Bằng cách sử dụng chất bôi trơn máy nén trục vít Osman, người dùng có thể giảm 30% chi phí bảo trì máy nén.
Chức năng:
1. Bôi trơn: Giảm ma sát giữa các bộ phận quan trọng — chẳng hạn như ốc vít, vòng bi và bánh răng — từ đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
2. Làm mát: Thông qua quá trình tuần hoàn liên tục, dầu bôi trơn sẽ hấp thụ nhiệt sinh ra bên trong; điều này giúp giảm nhiệt độ của thiết bị, ngăn ngừa sự cố quá nhiệt và phục vụ chức năng làm mát quan trọng.
3. Làm sạch và lọc: Giữ lại các chất gây ô nhiễm và tạp chất (chẳng hạn như bụi và hơi ẩm) có trong khí nạp, từ đó bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi bị hư hại.
4. Bịt kín: Trong buồng nén của đầu khí trục vít, dầu bôi trơn tạo thành màng dầu lấp đầy khoảng trống nhỏ giữa rôto và vỏ. Hoạt động như một vòng đệm động, nó giảm thiểu rò rỉ khí để đảm bảo hiệu suất nén, đồng thời bịt kín và bôi trơn các khu vực ổ trục để tăng cường độ kín khí và độ ổn định tổng thể của hệ thống.
5. Giảm tiếng ồn: Dầu bôi trơn cho máy nén khí trục vít giúp giảm thiểu tiếng ồn phát sinh trong quá trình vận hành. Bằng cách cung cấp chất bôi trơn hiệu quả, nó làm giảm ma sát và độ rung giữa các bộ phận cơ khí, từ đó đóng vai trò giảm tiếng ồn thụ động giúp giảm mức độ tiếng ồn khi vận hành và cải thiện môi trường làm việc.
6. Bảo vệ: Dầu bôi trơn mang lại lợi ích bảo vệ cho máy nén khí trục vít, đặc biệt là khả năng chống ăn mòn và bảo vệ chống bụi xâm nhập.
Làm thế nào để xác định lượng dầu cần thêm vào máy nén khí?
Lượng dầu thêm vào không cố định; nó chủ yếu phụ thuộc vào công suất xả của máy nén khí (m³ /phút). Bạn có thể tham khảo phạm vi gần đúng sau đây nhưng hướng dẫn chính xác nhất là hướng dẫn sử dụng thiết bị.
- 1-2 m³ /phút: Khoảng 10-15 lít
- 2-4 m³ /phút: Khoảng 20-25 lít
- 5-10 m³ /phút: Khoảng 35-50 lít
- 10-20 m³ /phút: Khoảng 50-75 lít
- 25-40 m³ /phút: Khoảng 100-150 lít
Mức dầu phải được duy trì giữa vạch “MIN” và “MAX” trên que thăm dầu. Thêm quá nhiều dầu sẽ làm tăng lượng dầu tiêu thụ và gây căng thẳng cho bộ tách; thêm quá ít dầu sẽ dẫn đến không đủ dầu bôi trơn.
Những lưu ý khi sử dụng dầu bôi trơn máy nén trục vít:
1. Kiểm tra thường xuyên: Nên kiểm tra tình trạng dầu sau mỗi 500 giờ. Nếu dầu chuyển sang màu đen, đục, có mùi bất thường hoặc nhũ hóa (dầu trở nên đục như sữa), điều đó cho thấy dầu đã bị oxy hóa hoặc bị nhiễm bẩn và cần phải thay thế ngay lập tức.
Lưu ý: Nhũ hóa dầu phải làm sao? Sự nhũ hóa dầu là do ô nhiễm nước, thường là do trục trặc của bộ làm mát hoặc độ ẩm xung quanh quá cao. Hệ thống làm mát cần được kiểm tra và thường xuyên xả nước ngưng ra khỏi máy nén khí và bình chứa khí.
2. Chu kỳ thay thế: Thay dầu bôi trơn và bộ lọc dầu sau mỗi 500 giờ cho lần bảo dưỡng đầu tiên. Bảo trì lớn tiếp theo khuyến nghị thay thế sau mỗi 2500-3000 giờ hoặc hàng năm. Nếu thiết bị hoạt động trong môi trường khắc nghiệt thì chu trình nên được rút ngắn tương ứng.
Thay thế bộ lọc đồng thời: Khi thay dầu bôi trơn, hãy nhớ thay đồng thời bộ lọc dầu, bộ tách dầu-khí và bộ lọc không khí để đảm bảo độ sạch của dầu mới và đạt hiệu suất tối ưu.
3. Sử dụng chất làm mát đặc biệt cho máy nén khí trục vít, là chất bôi trơn được thiết kế riêng cho máy nén khí.
4. Dầu sử dụng phải đạt yêu cầu. Không trộn lẫn dầu bôi trơn của các nhà sản xuất khác nhau hoặc của các mẫu mã khác nhau để tránh luyện cốc ở nhiệt độ cao và nguy cơ dầu đốt cháy thiết bị.
5. Tuân thủ lịch thay dầu. Khoảng thời gian thay dầu là 2500-3000 giờ. Tốt nhất nên thực hiện vệ sinh dầu hệ thống bằng dầu bôi trơn sau hai năm sử dụng.
6. Khi thay dầu bôi trơn, bộ lọc dầu cũng phải được thay thế.
