SHENZHEN OSMAN COMPRESSION MACHINE MANUFACTURING CO.,LTD

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Herstellung von Stromversorgungskabeln | OSMAN-Luftkompressoren: Sicherstellung einer effizienten Produktion

2026 09/01

Die Kabelproduktion ist in fast jedem Schritt auf Druckluft angewiesen – Extrusion, Ummantelung, pneumatische Förderung, Inspektion und Verpackung. Wenn die Luftversorgung instabil, verschmutzt oder zu klein ist, macht sich der Effekt schnell in Ausschussraten, Ausfallzeiten und Produktfehlern bemerkbar. Hier erfahren Sie, worauf ein Kabelwerk bei seinem Druckluftsystem achten sollte.

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Welche Anforderungen die Kabelherstellung an Druckluft stellt

Stabiler Druck. Extrusions- und Beschichtungsanlagen reagieren empfindlich auf Druckschwankungen. Eine schwankende Versorgung kann zu ungleichmäßigen Wandstärken oder Oberflächenfehlern am Kabel führen.

Genügend Durchfluss für Spitzenbedarf. Oft saugen mehrere Maschinen gleichzeitig Luft. Der Kompressor muss den Spitzenwert abdecken, nicht nur den Durchschnitt.

Saubere, trockene Luft. Feuchtigkeit oder Öl in der Luft können die Kabeloberfläche verunreinigen und den Ertrag beeinträchtigen. Eine ordnungsgemäße Trockner- und Filtereinrichtung ist unerlässlich.

Photo of the customer's factory using air compressors

So konfigurieren Sie das System

Für eine Anlage, deren Luftbedarf im Laufe der Schicht schwankt, ist ein Kompressor mit variabler Drehzahlregelung und Permanentmagnetmotor eine natürliche Lösung – er passt die Leistung an den Bedarf an und vermeidet die Energieverschwendung einer Maschine mit fester Drehzahl , die den ganzen Tag über be- und entlädt. Bei größeren oder im Dauerbetrieb arbeitenden Linien kann eine zweistufige Maschine den Druck und die Effizienz liefern, die der Prozess benötigt.

Auch in Kabelwerkstätten, in denen es warm laufen kann, kommt es auf die Kühlung an. Ein gut konzipiertes Kühlsystem hält die Austrittstemperatur stabil und schützt die Maschine über Jahre hinweg.

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Was ändert sich, wenn die Luft richtig ist?

Anlagen, die ihre Luftversorgung reparieren, melden in der Regel zwei Dinge: weniger Produktdefekte, die durch instabilen Druck verursacht werden, und eine niedrigere Stromrechnung, wenn der Kompressor den ganzen Tag nicht mehr auf Hochtouren läuft. Die Einsparungen hängen von der Last und den Betriebsstunden ab, aber bei einem Kompressor, der zwei oder drei Schichten läuft, ist die Reduzierung des Energieverbrauchs normalerweise die größte Einzeleinsparung.

Wenn Sie eine neue Kabelleitung planen oder ein bestehendes Luftsystem aufrüsten, können wir Ihnen dabei helfen, den Kompressor, Trockner und die Filterung so zu dimensionieren, dass sie Ihrem tatsächlichen Bedarf entsprechen.