การผลิตสายเคเบิลขึ้นอยู่กับอากาศอัดในเกือบทุกขั้นตอน — การอัดขึ้นรูป การหุ้มแจ็คเก็ต การลำเลียงแบบนิวแมติก การตรวจสอบ และการบรรจุหีบห่อ หากการจ่ายอากาศไม่เสถียร สกปรก หรือมีขนาดเล็กเกินไป ผลกระทบจะปรากฏขึ้นอย่างรวดเร็วในด้านอัตราการเสีย เวลาหยุดทำงาน และข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ นี่คือสิ่งที่โรงงานเคเบิลควรมองหาในระบบอัดอากาศ
ความต้องการการผลิตสายเคเบิลแบบใดจากอากาศอัด
แรงดันคงที่ เส้นการอัดรีดและการเคลือบมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของแรงดัน การจ่ายไฟที่ผันผวนอาจทำให้ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอหรือข้อบกพร่องที่พื้นผิวบนสายเคเบิล
ไหลเพียงพอสำหรับความต้องการสูงสุด เครื่องจักรหลายเครื่องมักจะดึงอากาศในเวลาเดียวกัน คอมเพรสเซอร์จำเป็นต้องครอบคลุมจุดสูงสุด ไม่ใช่เพียงค่าเฉลี่ยเท่านั้น
อากาศที่สะอาดและแห้ง ความชื้นหรือน้ำมันในอากาศอาจทำให้พื้นผิวสายเคเบิลปนเปื้อนและทำให้ผลผลิตเสียหายได้ การตั้งค่าเครื่องเป่าและการกรองที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญ
วิธีการกำหนดค่าระบบ
สำหรับโรงงานที่มีความต้องการอากาศเปลี่ยนแปลงไปตามกะ คอมเพรสเซอร์แบบขับเคลื่อนความเร็วตัวแปรพร้อมมอเตอร์แม่เหล็กถาวรเข้ากันได้อย่างลงตัว โดยจับคู่เอาต์พุตตามความต้องการและหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองพลังงานของเครื่องจักรความเร็วคงที่ที่บรรทุกและขนถ่ายตลอดทั้งวัน สำหรับสายการผลิตที่ใหญ่ขึ้นหรือต่อเนื่อง เครื่องจักรสองขั้นตอนสามารถส่งแรงดันและประสิทธิภาพตามความต้องการของกระบวนการได้
การระบายความร้อนยังมีความสำคัญในโรงปฏิบัติงานเคเบิลซึ่งสามารถทำงานได้อย่างอบอุ่น ระบบระบายความร้อนที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีช่วยให้อุณหภูมิการระบายคงที่และปกป้องเครื่องตลอดระยะเวลาการทำงานหลายปี
สิ่งที่เปลี่ยนแปลงเมื่อคุณได้รับอากาศที่ถูกต้อง
โรงงานที่ซ่อมระบบจ่ายอากาศมักจะรายงานสองสิ่ง: ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์น้อยลงซึ่งเกิดจากแรงดันที่ไม่เสถียร และค่าไฟฟ้าลดลงเมื่อคอมเพรสเซอร์หยุดทำงานโดยไม่ใช้พลังงานตลอดทั้งวัน การประหยัดขึ้นอยู่กับโหลดและชั่วโมงการทำงาน แต่สำหรับคอมเพรสเซอร์ที่ทำงานสองหรือสามกะ การลดการใช้พลังงานมักจะเป็นการประหยัดครั้งเดียวที่ใหญ่ที่สุด
หากคุณกำลังวางแผนสายเคเบิลใหม่หรืออัพเกรดระบบอากาศที่มีอยู่ เราสามารถช่วยคุณปรับขนาดคอมเพรสเซอร์ เครื่องทำลมแห้ง และการกรองให้ตรงกับความต้องการที่แท้จริงของคุณได้